染料升华打印

每个色点的可变大小和密度可能是染料升华能提供照片品质打印的秘密所在 — 只带来颜色而没有锯齿边缘。YMC染料渗透到打印介质。颜色从染料带迁移到打印介质表面。染料点的扩散（其扩散量）取决于打印头元件应用的热量值。到达染料色块边界时，打印头被抬起以允许证卡倒退。然后打印头会下降来打印下一颜色。黄、品红和青色以不同比例混合以打印照片品质的图像。当“完全饱和”后，这三种颜色共同打印“专黑” 文字和图像，外观上类似黑树脂打印，但不是红外可读的。

热转印打印

使用转印色块时，打印机无法控制墨点大小或密度。热转印打印不适合连续色调图像，如照片。为了从不连续的墨点产生连续色调的错觉，打印机使用称为递色的过程，就像您的计算机在任何时候将图片发送到办公室激光打印机时所执行的后台操作一样。热转印色带是涂有一层单色树脂（通常为黑色）的基底薄膜（也称为黑树脂打印）。加热后，树脂从基底去除并作为物理层沉积在打印介质上。热转印提供鲜明的文字和图像外加红外可读条码。其照片复制对于要求较高打印速度和较低成本的许多应用来讲已经足够了。

直接向卡面打印技术

使用染料升华和/或热转印方式时，热量用于将数字图像从色带直接转移至塑料证卡的表面。只有很少种类的经济且耐用的证卡材质接受染色技术，这就限制了可以使用的证卡类型，同时也限制了DTC可以还原的色彩强度。DTC工艺的质量还取决于打印头、染色色带以及证卡表面之间的接触是否一致且密实；因此，直接染色到证卡上时，不平整的证卡表面无法获得较高的颜色密度和一致性。

再转印技术

再转印使用称为反向热敏转移的工艺。与传统的热升华证卡打印机不同（这种打印机使用打印头通过染料色带将图像直接打印到证卡的表面），再转印打印机的打印工艺分为两个步骤：

1. 第一步，再转印工艺将高分辨率的图像反向直接打印到一个清洁的接收层（由一种柔韧的中间膜承载）上。热升华工艺则是将图像直接打印到薄膜上，类似直印式打印。

2. 然后，打印机利用热和压力，将接收整个图像的中间薄膜上的图像再热转印到证卡表面。在这个工艺中，这一层将趁热粘附到证卡表面，打印的图像则保留在证卡内清洁的图像接收层下。

再转印打印的优势包括：

1.卓越的图像品质

2.可在更多类型的证卡上打印

3.提升了安全性和防篡改能力

4.较低的打印头成本